1 、Принцип реализации основной функции
Анти УФ-полиэфирная, окрашенная в нити, пряжа охраняет защитный эффект (значение UPF ≥ 50+), введя в волокны ультрафиолетовые поглотители (такие как бензофеноны и бензотриазолы), превращая ультрафиолетовые лучи (UV-A/UV-B) в термическую энергию или излучение низкого энергии. Комбинация красителя и анти УФ -функции должна сбалансировать стабильность и совместимость обоих.
2 、Подробное объяснение ключевых производственных процессов
（1)Предварительная обработка сырья и модификация
Выбор ультрафиолеторов
Требования: Размер частиц ≤ 1 мкм (чтобы избежать вращающейся блокировки), термическая стабильность ≥ 280 ℃ (высокая температурная устойчивость к полимеризации), хорошая совместимость с полиэстером (для предотвращения осаждения).
Тип:
Органические малые молекулы поглощения (такие как ультрафиолетовое излучение): введено через смешанные пряжи, с длина волны поглощения 290-400 нм.
Нано неорганические порошки (такие как Tio ₂, Zno): С размером частиц 50-100 нм усиливайте защиту путем рассеяния ультрафиолетового света и требуют модификации поверхности (обработка агента связующего силана) для улучшения диспергируемости.
Приготовление срезов полиэстера
Смешивание модификации: Во время стадии полимеризации расплава полиэфира (или после твердотельной полимеризации) ультрафиолеточный мастер-батч добавляется в соотношении 0,5% -2% и равномерно диспергируется через двадневный экструдер.
Модификация полимеризации CO: Мономеры, содержащие УФ-поглощающие группы (такие как бензотриазол P-гидроксибензоат), включены в полиэфирные молекулярные цепи для достижения постоянного устойчивости УФ (высокая стоимость, подходящие для высококлассных продуктов).
（2)Процесс вращения и растяжения
Управление параметром вращения
Температура: Температура вращения расплава составляет 285-300 ℃ (5-10 ℃ выше, чем обычный полиэстер), чтобы избежать разложения или агломерации поглощения.
Скорость: Высокоскоростная спиннинг (4000-5000 м/мин) в сочетании с тонким отрицанием (15-50 DTEX), чтобы увеличить площадь поверхности волокна и усилить эффект экранирования ультрафиолета.
Оптимизация растяжения и формирования
Соотношение растяжения: 3,5-4,0 раза, улучшает кристалличность волокна (кристалличность ≥ 45%), уменьшает аморфные дефекты и избегает проникновения в УФ.
Температура тепла: 180-200 ℃ (10-20 ℃ ниже, чем обычный полиэстер), чтобы предотвратить термическое разложение абсорбционного и контрольного усадки ≤ 8%.
（3)Процесс окрашивания (управление совместимостью с ключом)
Выбор методов окрашивания
Сырая жидкая окраска+устойчивая к ультрафиолетовой ультрафиолетовой окраске.: Перед спиннином пигментной мастер-батч и ультрафиолетового поглотителя добавляются одновременно, подходящие для темных продуктов (черный, темно-синий и т. Д., Сам пигмент может помочь в затенении), с цветовой устойчивостью ≥ 4 уровней и долгосрочной защитой от ультрафиолета.
Пост окрашивания+антильсионное отделение:
Дисперенные красители должны использоваться для высокотемпературного и высокого окрашивания (130 ℃ × 30 минут), и следует выбрать красители с хорошей совместимостью с абсорбентами (такими как дисперсные красители типа AZO, чтобы избежать фотохимических реакций между красителями типа антрахинона и абсорбторами).
После окрашивания, прокатный антильтрафиолетовый отделчик (например, ультрафиолетовый лосьон на водной основе подходит для светло-цветовых продуктов, но его сопротивление для промывки является плохим (обычно значение UPF уменьшается на 20% после 5 раз промывки).
Оптимизация процесса окрашивания
PH Control: PH красительной ванны составляет 4,5-5,5 (слабо кислый), чтобы предотвратить разложение поглощения в щелочных условиях (например, бензофеноны, легко гидролизуется при pH> 7).
Аддитивный выбор: Добавьте неионовые выравнивающие агенты (такие как жировой алкогольный полиоксиэтиленовый эфир), чтобы избежать отталкивания заряда между ионными добавками и поглощениями, что может повлиять на диспергируемость.
（4）Функциональный контроль синергии
Взаимодействие между абсорбентом и красителем
УФ -поглотители могут конкурировать с красителями за сайты связывания на волокнах, что приводит к уменьшению глубины красителя (значение K/S, уменьшенное на 10% -15%), которое необходимо компенсировать путем увеличения дозировки красителя или оптимизации формулы.
Например, при окрашивании темно -синего количества используемого обычного полиэфирного красителя составляет 2% (OWF), а количество полиэстера, устойчивого к ультрафиолету, необходимо увеличить до 2,5% -3% (OWF).
Улучшенная легкая прочность
УФ -поглотители могут помочь в улучшении светостойкости красителей (таких как повышение уровня сопротивления светостойкости дисперса красного 60 красителя на устойчивых к ультрафиолетовым волокнам с уровня 3 до уровня 4), поскольку поглотители уменьшают повреждение ультрафиолетовых лучей на молекулы красителя.
3 、Технологические трудности и решения
Плохая рассеиваемость абсорбента
Проблема: Агломерация приводит к вращению и снижению прочности клетчатки.
Решение: Принятие технологии шлифования нано (шлифование с песчаной мельницей до D50 ≤ 500 нм)+модификация поверхности (например, покрытие Tio ₂ со стеариновой кислотой).
Недостаточная однородность окрашивания
Проблема: Поглотители влияют на скорость красителя красителей, что приводит к обесцвечиванию.
Схема: Сегментированный нагрев и окрашивание (например, нагревание при 1 ℃/мин для 30-60 ℃ и 2 ℃/мин для 60-130 ℃), продление времени изоляции до 40 минут.
Функциональная долговечность
Проблема: Плохое устойчивость к промыванию анти УФ -агентов после финиша.
Решение: Реактивные абсорбенты (такие как ультрафиолетовые поглощения, содержащие эпоксидные группы) используются для ковалентной связи с волокнами посредством реакций сшивания, с промываемостью ≥ 20 раз.
4 、Сценарии применения и адаптация процесса
Открытая одежда: Приоритет следует уделять процессу окраски с оригинальным решением и смешиванием поглощения с учетом ультрафиолетовой защиты и цветовой устойчивости (например, одежды для походов и защита от солнца).
Внутреннее украшение: Propecting Anti UV+процесс красителя, с более низкой стоимостью (например, шторы, солнечные козы), но требует регулярного технического обслуживания.
Медицинские принадлежности: CO модифицирован и оригинальная жидкая окраска, чтобы избежать поглощающей миграции (например, хирургические платья и повязки), в соответствии с стандартами безопасности медицинского уровня.
